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视觉系统:线扫相机实现正反面高速识别
运动平台:双轴直线运动平台
自动化:自动上料、自动分拣、自动装袋包装,全程自动化
系统通讯:可识别二维码调取坏板信息镭射;加工完成后可输出MAP文件上传至系统
加工尺寸:25X40mm~120X300mm
加工厚度范围:0.05-1.2mm
洁净度要求:class1000
料仓数:每个分拣机对应24组料仓
标签:自动贴内外标签
视觉检测:自动比对标签以及包装带内放料状态检测
分拣时间:900Strips/Hr(不含隔纸)
包装时间:15min/Lot
线扫视觉高速自动识别叉板、二维码等信息,并对成品板进行分拣和包装,UPH可达900Strips/Hr(不含隔纸);
可与数据系统对接,获取mapping文件核对产品X板信息,并将结果上传,实现精准管控;
分拣机同时两块板工作,双侧线扫增加生产效率;
可以自动检测叠板以及结构上做叠板防呆;
整条流水线洁净度等级:class1000;
料仓采用双手臂+机器人运转,自动取放料+放隔纸隔板+贴隔纸+整组搬运全流程自动化;
视觉检测:视觉比对及整体确认,全程监控追溯;
自动安放湿度卡及干燥剂,密封仓储存,湿度监控;
自动开袋装袋,可任意调节;
分拣后可实现产品的自动整料、贴标、包装等工序,防止人为干预,提升包装品质和良率,有效减少客户客诉问题;
手动线需要操作工5名,自动线只需要1名操作工,并且提升整体生产效率;
包装线可衔接AGV小车等设备,高效配合,提升工作效率及准确性;